1. Condiciones Inseguras:
a. Escalera Móvil Inadecuada
b. Iluminación Artificial deficiente
c. Orden y Aseo inadecuado (almacenamiento)
d. Falta de Elementos de protección Personal
e. Maquinas defectuosas
2. Actos Inseguros:
a. No uso de los dedales
b. No Uso de Elementos de Protección Personal
c. Confianza excesiva
d. Fatiga
e. Ignorancia
f. Prisas y afanes
g. Juegos en el área de trabajo
h. Predisposición
sábado, 29 de agosto de 2009
miércoles, 12 de agosto de 2009
sábado, 8 de agosto de 2009
4. Legislación Aplicable
• Ley 9/ 79: Normas para preservar, conservar y mejorar la salud de los individuos en sus ocupaciones.
o Titulo III Salud Ocupacional
1.2 objetivo. Art 80
1.3 Disposiciones Generales. Art 81- 89
1.4 De las edificaciones destinadas a lugares de trabajo. Art 90 – 97
1.5 De las condiciones ambientales. Art 98 – 100
1.7 De los agentes físicos. Art 105 – 109
1.8 De los valores límites en lugares de trabajo. Art 110
1.9 De la organización de la salud ocupacional en los lugares de trabajo. Art 111
1.10 De la seguridad Industrial.
1.10.1 Maquinarias, equipos y herramientas. Art 112
1.10.3 Riesgos eléctricos
1.10.5 Manejo, transporte y almacenamiento de materiales. Art 121
1.10.6 Elementos de protección personal. Art 122 – 124
1.10.7 De la medicina preventiva y saneamiento básico. Art 125 - 129
• Rs. 2400/79: Disposiciones sobre vivienda, higiene y seguridad en los establecimientos de trabajo.
• Rs. 8321/83:Normas sobre la protección y conservación de la audición, de la salud y el bienestar de las personas.
• Rs.2309/86: Normas para el cumplimiento del contenido del titulo 3 de la parte 4, del libro 1, del decreto ley No 2811/74 y de los titulos I, III y XI de la ley 9/79 en cuanto a Residuos sólidos.
• Rs. 1792/90: Valores límites permisibles para la exposición ocupacional al ruido.
• Dc.1832/94: Adopta la tabla de enfermedades profesionales.
• Dc. 1607/02: Por la cual se modifica la tabla de clasificación de actividades económicas para el sistema general de riesgos profesionales y se dictan otras disposiciones.
• Dc. 2030/02: Por el cual se definen las actividades de alto riesgo para la salud del trabajador y se modifican y señalan las condiciones, requisitos y beneficios del régimen de pensiones de los trabajadores que laboran en dichas actividades.
Art. 2 Numeral 2: Trabajos que impliquen altas temperaturas, por encima los valores límites permisibles determinados por las normas tecnicas de salud ocupacional.
o Titulo III Salud Ocupacional
1.2 objetivo. Art 80
1.3 Disposiciones Generales. Art 81- 89
1.4 De las edificaciones destinadas a lugares de trabajo. Art 90 – 97
1.5 De las condiciones ambientales. Art 98 – 100
1.7 De los agentes físicos. Art 105 – 109
1.8 De los valores límites en lugares de trabajo. Art 110
1.9 De la organización de la salud ocupacional en los lugares de trabajo. Art 111
1.10 De la seguridad Industrial.
1.10.1 Maquinarias, equipos y herramientas. Art 112
1.10.3 Riesgos eléctricos
1.10.5 Manejo, transporte y almacenamiento de materiales. Art 121
1.10.6 Elementos de protección personal. Art 122 – 124
1.10.7 De la medicina preventiva y saneamiento básico. Art 125 - 129
• Rs. 2400/79: Disposiciones sobre vivienda, higiene y seguridad en los establecimientos de trabajo.
• Rs. 8321/83:Normas sobre la protección y conservación de la audición, de la salud y el bienestar de las personas.
• Rs.2309/86: Normas para el cumplimiento del contenido del titulo 3 de la parte 4, del libro 1, del decreto ley No 2811/74 y de los titulos I, III y XI de la ley 9/79 en cuanto a Residuos sólidos.
• Rs. 1792/90: Valores límites permisibles para la exposición ocupacional al ruido.
• Dc.1832/94: Adopta la tabla de enfermedades profesionales.
• Dc. 1607/02: Por la cual se modifica la tabla de clasificación de actividades económicas para el sistema general de riesgos profesionales y se dictan otras disposiciones.
• Dc. 2030/02: Por el cual se definen las actividades de alto riesgo para la salud del trabajador y se modifican y señalan las condiciones, requisitos y beneficios del régimen de pensiones de los trabajadores que laboran en dichas actividades.
Art. 2 Numeral 2: Trabajos que impliquen altas temperaturas, por encima los valores límites permisibles determinados por las normas tecnicas de salud ocupacional.
viernes, 7 de agosto de 2009
2. Descripción
DESCRIPCIÓN DEL TIPO DE TRABAJO
DESCRIPCIÓN DEL AMBIENTE
El área del calzado se encuentra ubicado en el CIDM y esta conformado por tres sectores; Corte, Costura y Armado, y Montaje. Estas áreas están debidamente delimitadas por cintas de color amarillo, las cuales permiten el conocimiento de cada una y evacuación facil de los aprendices.
El sector de corte contiene mesas donde se realiza el corte manual del cuero, una pulidora, un estante donde ubican las hormas y un compresor. En este sector tambien podemos encontrar diversas maquinas que facilitan el trabajo manual; como cortadoras mecánicas, desbastadora de pieles y la dobladora de cuero.
En el sector de Costura y Armado hallamos las celdas de producción que consisten en dos maquinas planas y mesas libres para el armado del zapato.
El sector mas complejo que podemos apreciar es el de Montaje ya que utilizan distintas maquinas que realizan el pegado y terminacion del zapato.
En todo el área de Calzado podemos persivir cuatro entradas de vidrio, buena ventilacion natural, pero no posee aire acondicionado, aún estando expuestos a altas temperaturas y óptima iluminación tanto artificial como natural
DESCRIPCIÓN DE LA SALUD
Entrevista realizada al tutor del área de calzado.
ALVARO FIGUEROA es el instructor del area de calzado lleva trabajando en esta area 6 años en el SENA, pero hace 14 años trabaja en calzado. Las enfermedades que lo han afectado por realizar esta actividad es la ESCORIOSIS por malas posturas y por no tener conocimiento de HIGIENE POSTURAL.
DESCRIPCIÓN DEL AMBIENTE
El área del calzado se encuentra ubicado en el CIDM y esta conformado por tres sectores; Corte, Costura y Armado, y Montaje. Estas áreas están debidamente delimitadas por cintas de color amarillo, las cuales permiten el conocimiento de cada una y evacuación facil de los aprendices.
El sector de corte contiene mesas donde se realiza el corte manual del cuero, una pulidora, un estante donde ubican las hormas y un compresor. En este sector tambien podemos encontrar diversas maquinas que facilitan el trabajo manual; como cortadoras mecánicas, desbastadora de pieles y la dobladora de cuero.
En el sector de Costura y Armado hallamos las celdas de producción que consisten en dos maquinas planas y mesas libres para el armado del zapato.
El sector mas complejo que podemos apreciar es el de Montaje ya que utilizan distintas maquinas que realizan el pegado y terminacion del zapato.
En todo el área de Calzado podemos persivir cuatro entradas de vidrio, buena ventilacion natural, pero no posee aire acondicionado, aún estando expuestos a altas temperaturas y óptima iluminación tanto artificial como natural
DESCRIPCIÓN DE LA SALUD
Entrevista realizada al tutor del área de calzado.
ALVARO FIGUEROA es el instructor del area de calzado lleva trabajando en esta area 6 años en el SENA, pero hace 14 años trabaja en calzado. Las enfermedades que lo han afectado por realizar esta actividad es la ESCORIOSIS por malas posturas y por no tener conocimiento de HIGIENE POSTURAL.
En esta area frecuentemente se ven enfermedades causadas por malas posturas, también se presentan enfermedades respiratorias por inahalacion de pegante ya que es la sustancia mas utilizada en el area de calzado.
Están expuestos a diferentes FACTORES DE RIESGO en su AMBIENTE DE TRABAJO como temperaturas extremas (calor) ya que es necesario la utilización de una maquina que derrocha mucho calor, aunque el area de trabajo tiene una airacion natural eficiente.
Se encuentra CONTAMINANTES DEL AMBIENTE de tipo FISICO (no mecanico) como ruido que produce el compresor que debe estar encendido todo el día ya que es el generador de energía, este factor de riesgo les genera estrés y pertubacion funcional a los trabajadores o estudiantes que se encuentran en el sitio o area de trabajo. También encontramos de tipo QUIMICO ya que deben manipular bóxer frecuentemente ,,,,, esto genera enfermedades respiratorias ya que inhalan esta sustancia realizando actividades cotidianas.
También se encuentra PRODUCTORES DE SOBRE CARGA FISICA de tipo DISERGONOMICO esta se presenta por estar mucho tiempo en malas posiciones realizando las actividades esto genera fatiga muscular y desencadenan patologías osteomusculares.
domingo, 2 de agosto de 2009
1. Descripción Proyecto Formativo
PROGRAMA DE SALUD OCUPACIONAL PARA EL ÁREA DE CALZADO DEL CENTRO DE INDUSTRIA DISEÑO Y MANUFACTURA
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
Actualmente el CIDM presta servicios de formación en el área de manufactura, incluyen programas como el de calzado el cual se llevan a cabo procesos en los que se involucran gran cantidad de equipos, maquinarias que pueden ser causantes de riesgos.
En el sector del calzado se presentan enfermedades profesionales asociadas a riesgos fisicos, electricos,incendios, vapores procedentes a adhesivos y disolventes, atrapamientos por maquinas, entre otros, ocasionados por falta de medidas de seguridad para cada uno de estos procesos.
JUSTIFICACIÓN
En la actualidad el CIDM no cuenta con un documento donde se contemplen actividades y medidas de seguridad para cada uno de los procesos y puestos de trabajo para el área del calzado, por lo tanto es necesario que se diseñe un PSO donde se establezcan estrategias que garanticen una optimización de los procesos y disminuya los riesgos.
Para planificar, documentar e implementar el PSO es necesario identificar cada uno de los peligros que esten presentes durante el desarrollo de los procesos del calzado; estos se deben clasificar y describir profundamente lo que logre proponer medidas de prevención y promoción y los planes de contingencia que se puedan implementar.
Para realizar un continuo mejoramiento del PSO se deben formular planes de control y seguimiento que incluyan inspecciones periodicas y el manejo de indicadores que permiten evaluar la eficiencia del programa.
OBJETIVO GENERAL
Planificar, documentar, implementar y controlar el Programa de Salud Ocupacional del Centro de Industria Diseño y Manufactura
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
• Identificar las áreas especificas del centro
• Diagnosticar el estado inicial de las áreas especificas del Centro
• Elaborar el cronograma de las actividades propuestas para cada área
• Recopilar por medio de instrumentos de información necesaria para la documentación del proyecto
• Socializar el Programa de Salud Ocupacional en las diferentes áreas
• Levantar registro de las actividades realizadas
• Elaborar indicadores para controlar el Programa de Salud Ocupacional
• Realizar auditorias periódicas al Programa de Salud Ocupacional
• Conformar el COPASO (Comité paritario de Salud Ocupacional) en pro de una mejora continua para el Programa de Salud Ocupacional
• Implementar acciones preventivas para minimizar los riesgos en las áreas especificas
• Ejecutar acciones correctivas en caso de ocurrencia o suceso
• Organizar jornadas de prevención y promoción tendientes a una mejora en el ambiente laboral
Beneficiarios del Programa: Aprendices Sena
IMPACTOS
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
Actualmente el CIDM presta servicios de formación en el área de manufactura, incluyen programas como el de calzado el cual se llevan a cabo procesos en los que se involucran gran cantidad de equipos, maquinarias que pueden ser causantes de riesgos.
En el sector del calzado se presentan enfermedades profesionales asociadas a riesgos fisicos, electricos,incendios, vapores procedentes a adhesivos y disolventes, atrapamientos por maquinas, entre otros, ocasionados por falta de medidas de seguridad para cada uno de estos procesos.
JUSTIFICACIÓN
En la actualidad el CIDM no cuenta con un documento donde se contemplen actividades y medidas de seguridad para cada uno de los procesos y puestos de trabajo para el área del calzado, por lo tanto es necesario que se diseñe un PSO donde se establezcan estrategias que garanticen una optimización de los procesos y disminuya los riesgos.
Para planificar, documentar e implementar el PSO es necesario identificar cada uno de los peligros que esten presentes durante el desarrollo de los procesos del calzado; estos se deben clasificar y describir profundamente lo que logre proponer medidas de prevención y promoción y los planes de contingencia que se puedan implementar.
Para realizar un continuo mejoramiento del PSO se deben formular planes de control y seguimiento que incluyan inspecciones periodicas y el manejo de indicadores que permiten evaluar la eficiencia del programa.
OBJETIVO GENERAL
Planificar, documentar, implementar y controlar el Programa de Salud Ocupacional del Centro de Industria Diseño y Manufactura
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
• Identificar las áreas especificas del centro
• Diagnosticar el estado inicial de las áreas especificas del Centro
• Elaborar el cronograma de las actividades propuestas para cada área
• Recopilar por medio de instrumentos de información necesaria para la documentación del proyecto
• Socializar el Programa de Salud Ocupacional en las diferentes áreas
• Levantar registro de las actividades realizadas
• Elaborar indicadores para controlar el Programa de Salud Ocupacional
• Realizar auditorias periódicas al Programa de Salud Ocupacional
• Conformar el COPASO (Comité paritario de Salud Ocupacional) en pro de una mejora continua para el Programa de Salud Ocupacional
• Implementar acciones preventivas para minimizar los riesgos en las áreas especificas
• Ejecutar acciones correctivas en caso de ocurrencia o suceso
• Organizar jornadas de prevención y promoción tendientes a una mejora en el ambiente laboral
Beneficiarios del Programa: Aprendices Sena
IMPACTOS
Sociales:
• Disminución del porcentaje de accidentalidad
• Aumento en el rendimiento del aprendiz
• Mejora en la higiene y salud del aprendiz
• Resistencia al cambio
Económicos:
• Aumento en la producción por lo tanto aumento económico
• Mejora la calidad del producto
• Aumentan costos por adquisición de equipos de proteccion personal y nuevas tecnologias
• Optimizacion de recursos
Ambientales:
• Disminución del riesgo ambiental por implementación del PGIRS en el área del calzado
• Disminucion de vertidos, vapores procedentes de adhesivos y disolventes
• Disminución del riesgo ambiental por implementación del PGIRS en el área del calzado
• Disminucion de vertidos, vapores procedentes de adhesivos y disolventes
Tecnológicos:
• Adquisisción de nuevas tecnologias
• Mejoramiento de procesos
• Adquisisción de nuevas tecnologias
• Mejoramiento de procesos
Culturales:
• Cultura del Uso de EPP
RESTRICCIONES PARA REALIZAR EL PROYECTO
• Resistencia al cambio de procedimientos debido a la reforma de procesos, nuevos equipos
• Falta de recursos económicos y humanos para la implementación de PSO
• Oposición para realización de actividades por parte de los aprendices por falta de tiempo
RESULTADOS ESPERADOS
• Identificar, clasicar las áreas críticas, donde se presenten mayor accidentalidad
• Disminuir los riesgos que se presenten en el área de trabajo
• Controlar los riesgos de seguridad y salud ocupacional para mejorar el desempeño de los aprendices
• Optimizar procesos de forma que disminuyan riegos
• Localizar las causas de los accidentes y tomar medidas para proteger al personal de los riesgos antes de que ocurran
• Realizar un control inmediato a las condiciones inseguras existentes en el area del calzado
• Hacer del entorno de trabajo un lugar mas seguro y saludable
• Ejecutar las operaciones de produccion con economía, eficiencia y seguridad
PLANEACIÓN
1. Consulta Bibliografica
2. Realizacion del Panorama de riesgos
2.1 Analisis de Riesgos
2.1.1 Identificación y caracterización de los peligros y amenazas
2.1.1.1 Identificación de los peligros a los cuales esta expuesto el área
• Inspección Inicial
• Diagnostico
2.1.1.2 Analizar los peligros según su probabilidad de ocurrencia
2.1.1.3 Recopilar información acerca de estadisticas de accidentalidad
3. Programa de Salud Ocupacional
3.1 Formulación del PSO
3.2 Socialización del PSO
3.3 Implementacion del Programa
3.3.1 Programas y actividades
3.3.2 Politicas
3.3.3 Brigadas
4. Control
4.1 Registros
4.2 Inspecciones
4.2.1 Inspecciones periodicas
4.3 Auditorias
4.4 Indicadores
4.5 Procesos de Mejora Continua
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